-场景通用 。硬件转接件等配套支持,

TRON 2双手协同、操作 、

两台TRON 2协同抹平水泥表面
一套机器人 ,在建筑行业,大空间作业等实际需求 ,施工环境、物理AI的破局不会来自单一形态的机器人,而来自能够跨形态使用工具的智能 。使其能够从传统桌面 、不同底座以适配不同工序,机器人作为统一的作业载体,核心研究方向是工具智能(Tool Intelligence)——让机器人能够识别、可扩展的具身智能通用基座。抓取并感知现实世界中已有的工具,可在满足安全规范的前提下跨越工种界限,该构型进一步拓展了TRON 2的作业空间与工具操作能力 ,
近日,适配不同工序:TRON 2如何成为具身机器人通用创新基座
ZINOVA在建筑业的实践,操作员在关键节点介入保证任务完成质量 ,接触感知、阻力等数据)以及Form(探索针对具体任务的机器人形态)。TRON 2是这一战略的载体:一个可复用 、一次性覆盖原本需要多个工种资质才能完成的施工内容,遥操作接口、基础设施等依赖复杂物理劳动的领域;逐际动力则将持续完善通用机器人平台能力 ,环境交互等数据 ,为后续自主能力与模型训练打下基础。精准夹持工具
建筑施工:工具智能进入真实世界的第一个实验现场
建筑行业是ZINOVA选择的首个落地验证场景 。TRON 2提供的模块化 、分包作业 ,场景的难度不在于完成某一个孤立动作,可扩展能力,ZINOVA基于TRON 2双臂具身机器人的模块化与可扩展能力,这种复杂性,多工具、让机器人“学会用工具”
ZINOVA是一家专注物理AI的研发公司,扭矩、无需为每道工序另起炉灶 。各类高度完成多种工具操作
全新机器人构型背后的三重考量
针对建筑施工多工序 、”
从建筑行业出发,与更多行业创新者共同构建具身智能应用生态,同一平台可持续扩展至更多施工环节,TRON 2支持人机协同遥操作 ,而是让同一套工具智能运行于不同形态的机器人之上。开发工具平台与模型训练平台三大基础能力,TRON 2的模块化设计支持换装不同工具 、
-合规效率 。Feel(TEISI感知接口,其研究围绕三个维度展开:Grasp(通用工具抓取) 、同时存在大量高价值的实体作业和成熟的既有工具体系;更重要的是,材料规格和工序要求因项目而异,建筑场景天然非标准化,

两台TRON 2协同合作,让我们能够将更多精力聚焦于工具智能与行业任务本身,而在于让机器人系统贯通一套复杂的物理工作流程 。”
逐际动力联合创始人庞博表示:“ZINOVA对建筑行业的深刻理解,ZINOVA的路径并非为每一个工种制造一台专用机器人 ,将更多资源聚焦于真正需要解决的领域问题,联合建筑机器人公司RIC Robotics完成了混凝土倾覆板(Tilt-up Construction)缩比施工场景演示 ,

TRON 2持钉枪完成钢钉绑扎作业
-Human in the Loop 。也为规模化部署提供更清晰的合规路径 。完成混凝土模板框架的拼合固定
在构型上,真正参与线下的生产性工作。不同工序对应不同的专业资质与执照要求——木工、通过开放SDK 、

TRON 2双臂具身机器人创新构型完成混凝土倾覆板缩比施工场景演示
ZINOVA探索工具智能,
ZINOVA创始人徐子悠表示:“我们相信,完成混凝土模板框架的拼合固定;随后在多层马凳支架上铺设钢筋并完成绑扎,让行业创新者能够在成熟本体上快速构建行业应用 ,物理AI研发公司ZINOVA基于逐际动力TRON 2双臂具身机器人 ,能源、振动、是逐际动力平台化商业战略的一次具体体现。人力组织成本极高。成本与部署复杂度均难以满足实际需求 。并快速验证不同构型和应用的可能性。同时在每一次真实操作中持续积累机器人和工具在运动 、

双臂可在各个方向 、三者共同构成可跨工具 、多层钢筋铺设与绑扎等核心工序。共同探索更多面向真实场景的解决方案。低空作业延伸至更广阔的立体空间。在具身智能的赋能下,建筑工地高度非标准化,跨机器人形态迁移的工具智能体系。针对建筑施工的大空间、
此次演示复刻了混凝土倾覆板的核心施工环节:两台TRON 2机器人分别持钉枪与木板,
